关于激光切割排版的六点

1、拐角熔化
当减少薄钢板的弯角时，激光会因过热而熔化弯角。在拐角处形成小半径，保持激光快速切割，避免切割时钢板过热熔化的现象，获得良好的切割质量，减少切割时间，提高生产效率。

2、零件间距
一般来说，在切割厚板和热板时，由于部件之间的间隔大，厚板热板的热影响大，因此在切割角尖的角和小图形时，边缘容易燃烧，影响切割质量。

3、引线设置
在切割厚板的过程中，为了改善狭缝的连接，防止始端和终端的烧伤，常常在切割开始和终端画连接线，分别称为导线和尾线。导线和尾线对工件本身没有用处，所以要在工件范围外配置，同时注意不要将导线设置在尖角等难以散热的地方。导线与狭缝的连接尽量采用圆弧转移，使机械运动平稳，止角避免烫伤。

4、共边切割
将两个或两个以上的部件组合成一个组合，大量的规则图形尽可能的共同边缘切割可以大大缩短切割时间，同时节省原材料。

5、零件碰撞
为了最大限度地提高生产效率，许多激光切割设备24小时连续运行，使用无人操作的自动排放装置，撞击切割完毕的跌倒部件，造成切割头损坏和生产中断，造成很大的损失。

这就需要排序的时候注意：
①选择合适的切削路径，绕过切割部件，减少碰撞。

②选择最佳切割路线，缩短切割时间。

③自动或手动以微小的连接结合多个小零件，切断后，拆下的零件能够简单地切断微小的连接。

6、余料处理
切割零件后，激光切割设备工作台上骨架状材料应尽快撤去，使后续切割工作变得容易。对于没有自动卸料装置的激光切割设备,骨架状残渣可切割成小块,方便快速清除。确保操作者因移动沉重而边缘锋利的剩余材料造成的身体伤害。