潜孔钻机安全操作的注意事项

1、使用前，应检查气动马达转动的灵活性，清除钻机操作范围内的障碍物和行走路面，并检查路面通过能力。

2.作业前，检查钻具、推进机构、电气系统、压力系统、风道和防尘装置等。以确保它们在使用前处于良好状态。

3、开钻时，先起动吸尘机，降低烟尘飞舞，应随时随地观查排粉状况，特别是在是往下转孔时，应提升吹洗，必需时要提钻强吹。

4、随时观察冲击器和机械运转的声音，如发现异常，应立即停机检查，并排除故障。

5、钻入中，不可翻转电机或旋转减速机，应防止钻探机脱扣。

6、连接钻头前，请将钻头的中心孔吹干净，以免污物进入冲击器。对不符规格型号或损坏比较严重的钻具不可应用，已断在转孔内的钻具，应选用工具取下。

7、当钻机短时间关闭时，应提供少量压缩空气，以防止岩石粉末侵入冲击器。如果钻孔长时间停止，应将冲击器从孔底提升1-2m并固定。

8、钻头钝头应立即更换，更换的钻头直径不得大于原钻头的直径。

9、转孔时，如发觉钻具不前行而不断颤动，应将冲击器拔出来孔外查验;当发觉麻花钻掉下硬质合金刀具片时，对一块块残片应选用空气压缩强制吹出来，对块状残片可选用低于直径的构件，运用黄泥或沥清将铝合金片从孔中粘出。

10、当卡钻发生时，应立即减少推力，加强旋转和冲洗，使其逐渐趋于正常。如严重卡钻，必须立即停机，用工具外加扭力和拉力，使钻具回转松动，然后边送风边提钻，直至恢复正常。

11、在一切正常安全作业中，当风路标准气压小于0.35兆帕时，应关机查验。

12、如果不能经常调节组织镀锌钢丝的松弛水平，提高润滑组件上下位开关工作中的信赖水平，不能采取适当的姿势，请及时修补。

13、作业时，应随时检查运动部件的润滑情况，不得缺油。

14、钻机移位时，应调整滑架和钻臂，保持机体平衡。

16、安全作业结束后，应将钻探机停到安全地带，开展清理、润化。